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電爐煙氣余熱回收及發(fā)電技術
通過采用高溫汽化冷卻技術,可實現(xiàn)電爐四孔1600℃~180℃區(qū)間內高溫煙氣余熱回收的效率最大化,并能夠對電爐本體循環(huán)水的余熱資源實施有效利用。
可實現(xiàn)電爐四孔1600℃~180℃高溫煙氣余熱的充分回收,該技術位居行業(yè)先進水平。
應用范圍廣,汽化冷卻技術適應性強,可以適應于全廢鋼冶煉、兌鐵水、全鐵水冶煉等多種工況
與傳統(tǒng)的水冷煙道冷卻技術相比,具有低能耗,低運行成本、使用壽命長,可靠性更高等特點。
所采用的新型余熱鍋爐結構,能有效解決傳統(tǒng)低溫余熱鍋爐因頻繁積灰而制約電爐生產的瓶頸問題。余熱回收系統(tǒng)飽和蒸汽回收量:230~350kg/噸鋼
飽和蒸汽壓力:0.9~1.6MPa
蒸汽用于發(fā)電噸鋼發(fā)電量:29~42kwh
蒸汽發(fā)電采用過熱發(fā)電技術則噸鋼發(fā)電量:42~60 kwh