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分析鈦反應釜在制造過程中的問題
1、鈦反應釜減速機配置不當。在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應選用出軸擺動較小的減速機。如果選用渦輪減速機，因出軸擺動大，連帶攪拌軸擺動，此時機械密封因工況無法保障而失效。釜內帶壓時，軸封泄漏越甚。
2、為了保障傳動裝置的穩定，釜蓋上的基座應該為平臺的，常被簡化成三點支撐，因這種結構單薄、剛度差。除了在低速的釜上可以使用外，在常用的鈦反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效，物料逸漏，設備運動件磨損加劇。
3、如果封頭不壓出直邊，封頭剛度下降，設備容量降低。
4、減速機機架中間無定位軸承。攪拌軸擺動過大，造成軸封失效。
5、底軸承與減速機架不同軸，或攪拌軸與減速機出軸不同軸，造成攪拌軸別勁，擺動，底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。
6、鈦反應釜內壁和釜內部件不拋光，釜內壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或置換產品時清洗困難。
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